1、鍋爐的設計（jì）、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容（róng）積及氣（qì）空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽（qì）品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析（xī），自（zì）動（dòng）調整燃燒（shāo）設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的（de）消耗。
